Як ефективний метод обробки, термоформування має багато переваг, в основному включаючи такі моменти:
1. Низька вартість
Низьке споживання енергії: процес термоформування простий, а споживання енергії під час обробки відносно низьке.
Низькі витрати на експлуатацію та технічне обслуговування: Витрати на експлуатацію та технічне обслуговування машини також відносно низькі.
Низька вартість обробки за штуку: завдяки безперервному виробництву та високій ефективності виробництва вартість обробки одного продукту може бути зменшена.
2. Висока ефективність
Безперервне виробництво: процес термоформування може працювати безперервно, зменшуючи перерви у виробництві та час очікування.
Короткий час обробки: час обробки однієї частини зазвичай становить 10 секунд, і одночасно можна сформувати кілька готових виробів, що значно підвищує ефективність виробництва.
3. Сильна адаптивність
Адаптація до продуктів з різними специфікаціями: Термоформування може добре адаптуватися до розмірів продуктів з різними специфікаціями та задовольнити різноманітні виробничі потреби.
Сильна пристосованість до матеріалів: напівфабрикати з різних термопластів (таких як плівки, листи, пластини або труби) можуть використовуватися як сировина для термоформування, наприклад PS, PMMA, PVC, ABS, PE, PP, PA, PC і PET .
4. Короткий цикл розробки нового продукту
Просте налаштування процесу: під час виробництва нових продуктів потрібні лише нова форма та затискний пристрій, а масове виробництво можна здійснити шляхом налаштування параметрів виробництва.
Скоротіть цикл розробки: процес термоформування може скоротити цикл розробки нових продуктів і швидше вивести продукти на ринок.
5. Широкий спектр застосування
Щоденні потреби: такі як упаковка посуду, їжі та ліків.
Промислові частини: автомобільні деталі, кришки для радарів, кришки кабіни літаків тощо.
Інші поля: також можна використовувати для будівельних аксесуарів, хімічного обладнання тощо.
6. Низькі інвестиції в обладнання
Вимоги до низького тиску: тиск, необхідний для термоформування, невисокий, а вимоги до контролю тиску для обладнання невисокі, що зменшує інвестиційні витрати на обладнання.
7. Зручне виготовлення прес-форм
Різноманітні матеріали: завдяки низькому тиску формування, матеріали для форм можна використовувати як матеріали для форм на додаток до металів, дерева, пластику, гіпсу тощо.
8. Оптимізація властивостей матеріалу
Покращення міцності та пластичності: Термоформування може оптимізувати ступінь очищення та граничний стан зерна сталі та покращити міцність та пластичність матеріалів.
